依照液压挖掘机工作设备和每个组织的传动规定,把各种液压元件用管道相互连接的组合体称之为挖掘机的液压系统。一个详细的液压系统由五一部分构成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。挖掘机液压系统根据液压泵将发动机的动力传送给液压马达、液压缸等执行元件,促进动臂、斗杆、铲斗回转组织、行走机构以及他辅助工作设备姿势,进而进行各种作业。依据液压挖掘机斗容积的尺寸作业目标、作业规定及液压元件种类等,液压系统可分成单泵单回路定量分析系统、双泵双回路定量分析系统多泵多回路定量分析系统、双泵双回路分功率变量系统、双泵双回路全功率变量系统,多泵多回路定量分析、变量混合器等。

液压挖掘机液压系统的技术发展，液压挖掘机液压系统的发展,关键是以提升作业高效率、整个机械节能、改进操作协调性等好多个层面开展改进,液压系统的关键技术进步反映以下。1960-1979年,双泵双回路替代单泵单回路,操作协调性改进,变量泵替代变量泵,灵活运用发动机功率,提高节能特性。1980-1989年,主阀的合流、再造、优先选择等串并联回路巨大地改进了操作特性和作业高效率,液压泵与发动机配对的电机控制(工况和方式)节能显著,做到了液压挖掘机液压自动控制系统技术的标准方式。1990-1999年,中小型和中小型挖掘机液压系统产生了负流量、正流量、负荷敏感这三种典型性的流量分派系统;微型挖掘机产生了带到油节流、旁通节流、泵油节流为特点的节流式流量分派系统。2000年迄今,液压系统的发展关键反映在关键技术和专用系统上,产生了各具特色的液压专用系统。以日立企业挖掘机液压系统发展为主线。

液压挖掘机工况特性及对液压系统的规定，液压挖据机的作业特性：液压挖掘机起源于20世纪40年代,标准型从小型挖机(6~15t)和中小型挖掘机(15~40t)发展;20世纪70年代,发生了微型挖掘机(1~6t)和大型挖掘机(40~150t,反铲与正铲并行处理);20世纪80年代开发了矿山开采应用的超大型挖掘机(>150t,以正铲为主)。液压挖掘机根据液压传动开展作业、行车和一些辅助姿势。

液压挖掘机是一种多用途的工程作业机械,作业工况的一般全过程以下：(1)挖掘装斗以斗杆液压缸促进斗杆及铲斗配合开展挖掘,待贴近放满原材料时加速铲斗姿势以填满斗,进行挖掘全过程。(2)提高回转铲斗放满时,动臂液压缸外伸,使工作设备提高,铲斗离去挖掘表层后,运行平台向卸料方位回转,此姿势与动臂提高另外开展,并向卸料的上边部位挨近。在贴近卸料的上边部位时锁定动臂,并使平台制动。(3)卸载在卸料部位上边,必需时根据斗杆液压缸和动臂液压缸或平台的复合姿势调节挑选最 好安全性卸料部位,随后铲斗液压缸收缩,旋转铲斗卸载。(4)返回卸载后,平台、动臂和斗杆、铲斗开展复合姿势互相配合,以最短路径向新的挖掘点贴近,并在中后期调节铲斗拐角部位,便于开展下一工作循环。

从之上流程得知,现代挖掘机为了提升功效,全部作业循环的各环节,全是根据1~4个执行液压装置开展复合姿势进行的。此外,液压挖掘机的行车(移位)是根据行走马达驱动链轨使整个机械移位以扩张作业地区,或自主作短路线移动。液压挖掘机是一种多用途的工程作业机械,除开开展挖掘作业以外,还可开展破碎、抓料、装卸、推土、打孔、起重等作业。液压系统还要融入这种作业工况规定为保证之上作业正常开展,挖掘机还务必具有支腿伸缩、转为、换档调速和制动等功能。